sics法催化氧化(有机催化法)脱脱硝工艺主要由以下系统组成：

烟气系统：由焦炉引出焦炉烟气，经过化肥液体及喷水降温，由200℃降低到150℃以下，以适应臭氧反应温度低于150℃的要求。

吸收系统：烟气自下而上进入吸收塔，循环浆液自上而下喷淋，烟气和循环浆液直接接触，完成过程，处理后的洁净气体经过除雾器除雾后，排至烟囱。

脱硝氧化系统：烟气中的no不溶于水，很难被碱性溶液吸收，必须将其氧化成为高价易溶解的氮氧化物，方可被吸收，脱硝氧化系统提供能氧化no气体的氧化剂——臭氧。臭氧经过烟道内混合器后与烟气中的no充分混合，将其氧化成易溶解的氮氧化物，进入吸收塔后被吸收得以去除。

盐液分离及化肥回收系统：吸收塔里浆液化肥浓度达到30%左右时，开启浆液排出泵，将其送入过滤器，中山脱硝剂，分离出其中的灰尘。然后浆液进入分离器，将有机催化剂和盐液分开。催化剂返回吸收系统循环利用，盐液则进入化肥回收系统。

水储存供给系统：将送入吸收塔进行脱脱硝。

催化剂供给系统：浆液中不稳定的h2so3和hno2后形成稳定的络合物，在氧化空气下被持续氧化成h2so4和h2no3，很容易被碱性溶液吸收，生成酸铵。

酸氧化法

酸氧化法又称tri—nox—nox sorb法。脱脱硝采用氧化吸收塔和碱式吸收塔两段工艺。氧化吸收塔是采用氧化剂hcio3来氧化no和so2及有毒金属，脱硝剂价格，碱式吸收塔则作为后续工艺采用na2s及naoh作为吸收剂，吸收残余的碱性气体。该工艺去除率达95%以上。

酸是一种强酸，比酸酸性强，浓度为35%的酸溶液99%可发生解离。酸是一种强氧化剂，氧化电位受液相ph控制。在酸性介质条件下，酸的氧化性比酸(hcio4)还要强

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