活性炭/焦脱脱硝原理

根据活性焦的吸附特性和催化特性，脱硝剂，烟气中so2、o2及水蒸气分别吸附在活性焦表面，经过表面反应生成h2so4吸附在活性焦微孔中，从而达到烟气脱的效果。

2so2+o2+2h2o→2h2so(1)

活性焦脱硝主要利用活性焦的催化性能进行选择性催化还原(scr)反应，在还原剂(nh3)的作用下将no还原为n2。

4no+4nh3+o2→4n2+6h2o(2)

2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o(3)

活性焦再生机理：将吸附so2饱和的活性焦加热到400-500℃，蓄积在活性焦中的酸或酸盐分解脱附，脱硝剂成分，产生的主要分解物是so2、n2、co2、h2o，高分子脱硝剂，其物理形态为高浓度so2的气体。主要反应是酸与活性焦反应：

2h2so4+c→2so2+co2+2h2o(4)

再生反应能够恢复活性焦的活性，而且其吸附和催化能力不但不会降低，还会得到提高。

副产物的转化利用：活性焦再生所产生的高浓度so2气体，其体积浓度达到20%-30%，高于现有酸生产中采用磺、铁矿燃烧所产生的so2气体浓度，可以用来生产酸、稀酸(70%)、磺、液态、亚酸铵、亚酸钠等。

加热焦炉烟气+高温催化还原脱硝工艺

1.脱硝原理

在催化剂存在的条件下，烟气中nox与喷入的发生还原反应，生成n2和h2o，实现脱除nox。反应温度通常在290-420℃之间，脱硝反应式为：

4no+4nh3+o2→4n2+6h2o (1)

2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o (2)

no+no2+2nh3→2n2+3h2o (3)

式(1)和式(3)是主要反应，因为烟气中90%以上nox是以no形式存在。

2.脱硝工艺流程

用主抽风机从焦炉总烟道引出原烟气，经过ggh换热或加热炉加热至320℃(加热炉用焦炉加热)。热烟气进入scr反应器，与加入的脱硝剂(液)在催化剂作用下进行选择性还原反应，达到脱硝目的。脱硝后的洁净烟气进入ggh，脱硝剂多少钱，加热原烟气，从ggh出来的洁净烟气经余热锅炉加热冷水，回收热能后，进入烟囱排至大气(见图2)。

该脱硝工艺装置主要由ggh(烟气-烟气换热器)、烟气加热炉、余热锅炉、scr反应器、站等组成。

图2 加热焦炉烟气+高温催化还原脱硝工艺流程示意

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