sics法催化氧化(有机催化法)脱脱硝工艺主要由以下系统组成：

烟气系统：由焦炉引出焦炉烟气，经过化肥液体及喷水降温，由200℃降低到150℃以下，脱硝剂成分，以适应臭氧反应温度低于150℃的要求。

吸收系统：烟气自下而上进入吸收塔，脱硝剂作用，循环浆液自上而下喷淋，烟气和循环浆液直接接触，完成过程，处理后的洁净气体经过除雾器除雾后，排至烟囱。

脱硝氧化系统：烟气中的no不溶于水，很难被碱性溶液吸收，必须将其氧化成为高价易溶解的氮氧化物，方可被吸收，脱硝氧化系统提供能氧化no气体的氧化剂——臭氧。臭氧经过烟道内混合器后与烟气中的no充分混合，将其氧化成易溶解的氮氧化物，进入吸收塔后被吸收得以去除。

盐液分离及化肥回收系统：吸收塔里浆液化肥浓度达到30%左右时，开启浆液排出泵，脱硝剂，将其送入过滤器，分离出其中的灰尘。然后浆液进入分离器，脱硝剂报价，将有机催化剂和盐液分开。催化剂返回吸收系统循环利用，盐液则进入化肥回收系统。

水储存供给系统：将送入吸收塔进行脱脱硝。

催化剂供给系统：浆液中不稳定的h2so3和hno2后形成稳定的络合物，在氧化空气下被持续氧化成h2so4和h2no3，很容易被碱性溶液吸收，生成酸铵。

脱硝剂的主要成分是什么?作用呢?

烟气中所含的烟尘、、氮氧化物（nox）等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的so2和nox引起世界各国研究者的重视.当今世界上应用得广泛的脱技术是烟气脱工艺（fgd），其中湿法fgd具有很高的脱效率，但难以用来脱硝.这是因为烟气中nox的主要成分是no，约占总量的90%以上，它是一种无色、无臭、不活泼的气体，除了生成络合物以外，无论在水中或碱液中都几乎不被吸收.

因为湿法脱在当前fgd市场中占有相当大的比重，所以对该方法作相应的改进以用于同时脱脱硝将会有很大的发展前景.为了有效地吸收nox，需要将烟气中的no氧化到no2/no 等于=1～1.3.在低浓度下，no的氧化速度是非常缓慢的.因此no的氧化速度成为吸收法脱除nox总速度的决定因素.为了加速no的氧化，可以采用氧化剂直接氧化.

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